某煉油廠所選擇的改性纖維球快速過(guò)濾裝置由10個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾罐體和1套PLC控制系統(tǒng)組成，10個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾罐體根據(jù)平臺(tái)安裝空間組成兩個(gè)橇塊，其中一個(gè)橇塊布置4個(gè)過(guò)濾罐體，另一個(gè)橇塊布置6個(gè)過(guò)濾罐體，每個(gè)單個(gè)過(guò)濾罐體做為整體過(guò)濾器的一個(gè)組成部分，設(shè)計(jì)生產(chǎn)水處理量為9000m3/d,

    該煉油廠所選擇的改性纖維球快速過(guò)濾裝置依據(jù)單個(gè)過(guò)濾單元的進(jìn)出口壓差或者設(shè)定時(shí)間間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反洗，保障生產(chǎn)水的處理效果。當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差開(kāi)關(guān)給PLC系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，或者當(dāng)程序計(jì)時(shí)器達(dá)到設(shè)定時(shí)間間隔40min時(shí)，PLC執(zhí)行反洗程序，每個(gè)過(guò)濾單元按照順序進(jìn)行反洗，而剩余過(guò)濾單元繼續(xù)運(yùn)行.承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)污水處理任務(wù).并為反沖洗過(guò)濾單元提供干凈的反沖洗水源。每個(gè)罐體為一個(gè)過(guò)濾單元，工作時(shí)罐體上部的汽缸將過(guò)濾材料壓緊，需要過(guò)濾的水流入壓緊的濾料，經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾后，由集水器流出，完成過(guò)濾過(guò)程。當(dāng)濾料截留物質(zhì)增多時(shí)，水頭損失加大，需要進(jìn)行反沖洗，反沖洗時(shí)，汽缸將濾料松開(kāi)，氣體首先從罐體底部進(jìn)入將改性纖維球填料吹松散，然后水再?gòu)墓摅w底部的集水器流入反洗，經(jīng)過(guò)過(guò)濾單元后由反洗出水口進(jìn)入到平臺(tái)閉排系統(tǒng).在反沖洗過(guò)程中，反沖洗水來(lái)自其他過(guò)濾單元的過(guò)濾出水，不需要反沖泵及反沖水池，不必停機(jī)，設(shè)備過(guò)濾程序照常進(jìn)行。

    (1)通過(guò)對(duì)比分析國(guó)內(nèi)外污水處理技術(shù)特點(diǎn)，聞述了海上油田采用改性纖維球快速過(guò)濾技術(shù)的優(yōu)勢(shì):快速過(guò)濾器采用多單體設(shè)計(jì)，根據(jù)煉油廠實(shí)際空間靈活成撬，方便于海上平臺(tái)吊裝和安裝，解決了海上平臺(tái)空間小、承重能力有限的問(wèn)題.

    (2)采用特殊設(shè)計(jì)的改性纖維球作為過(guò)濾材料，材料表面親水疏油，油污不會(huì)粘附在濾料上，反洗時(shí)油污易于脫除;采用了壓緊裝置來(lái)控制濾料的壓縮和疏松，以達(dá)到高精度的過(guò)濾和良好的反沖效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定;過(guò)濾罐體使用了特殊的布水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，污水可以從過(guò)濾填料頂部及四周同時(shí)進(jìn)入過(guò)濾.*后經(jīng)過(guò)中心集水器出水.使同一體積的過(guò)濾單元有更大的過(guò)濾面積。

    (3)改性纖維球快速過(guò)濾裝置采用PLC自動(dòng)控制，在線自動(dòng)控制反沖洗.降低操作人員工作量。

    (4)結(jié)合生產(chǎn)污水實(shí)際處理工藝和實(shí)際生產(chǎn)情況，利用空氣在反沖洗前吹松改性纖維球填料提高了改性纖維球快速過(guò)濾裝置處理效果，排污水中油質(zhì)量濃度從30 mg/L降至15mg/L、固相顆粒質(zhì)量濃度從50mg/L降至5mg/L，有力的保障了油田的持續(xù)滾動(dòng)開(kāi)發(fā)，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。