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水處理用錳砂濾料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  • 本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活飲用水的地下水除鐵除錳過(guò)濾用天然錳砂濾料及錳礦承托料。用于工業(yè)用水的天然錳砂濾料和錳砂承托料,亦可參照使用。引用標(biāo)準(zhǔn);GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB6003試驗(yàn)篩GBJ13室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范錳砂濾料 及錳礦砂承托料的技術(shù)要求;1.用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料,其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主
產(chǎn)品介紹
水處理用錳砂濾料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活飲用水的地下水除鐵除錳過(guò)濾用天然錳砂濾料及錳礦承托料。用于工業(yè)用水的天然錳砂濾料和錳砂承托料,亦可參照使用。

引用標(biāo)準(zhǔn);

  GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

  GB6003試驗(yàn)篩

  GBJ13室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范

錳砂濾料 及錳礦砂承托料的技術(shù)要求;

1.用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料,其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計(jì),下同)不應(yīng)小于35%的天然錳砂濾料,既可用于地下水除鐵,又可用于地下水除錳;含錳量為20%~30%的天然錳砂濾料,只宜用于地下水除鐵;含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過(guò)科學(xué)試驗(yàn)或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。

2.天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對(duì)密度有特殊要求者除外。

3.天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%(百分率按質(zhì)量計(jì),下同)。

4.天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%。

5.天然錳砂濾料應(yīng)不含肉眼可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑,含泥量不應(yīng)大于2.5%。

6.濾料的水浸出液應(yīng)不含對(duì)人體有毒、有害物質(zhì)。

錳礦承托料的粒徑

天然錳砂濾料的粒徑范圍,*小粒徑為0.5~0.6mm,更大粒徑為1.2~2.0mm。當(dāng)對(duì)天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時(shí),可按要求來(lái)選擇濾料的粒徑范圍。

在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中,小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%;大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%?!?/p>

錳礦砂承托料的技術(shù)要求;

1.錳礦承托料與天然錳砂濾料應(yīng)為同一產(chǎn)地的礦石,兩者的密度應(yīng)基本相同。

2.錳礦承托層應(yīng)不含肉眼可見(jiàn)泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑。承托料含泥量不應(yīng)大于1%。

3.承托料的水浸出液應(yīng)不含對(duì)人體有毒、有害物質(zhì)。

4.錳礦承托料的粒徑

錳礦承托料的粒徑范圍

2~4mm,4~8mm,8~16mm。

在各種粒徑范圍的錳礦承托料中,小于指定下限粒徑的及大于指定上限粒徑的均不應(yīng)大于5%。

檢驗(yàn)方法;

  檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存;

1.標(biāo)志

1.1天然錳砂濾料和錳礦承托料的包裝袋上應(yīng)印字標(biāo)明產(chǎn)品名稱、粒徑范圍和生產(chǎn)廠名。

1.2天然錳砂濾料和錳礦承托料的包裝袋上,應(yīng)按表1規(guī)定的顏色印字。

表1

分類

天然錳砂濾料

錳砂承托料mm

2~4

4~8

8~16

字的顏色

藍(lán)


2.包裝

1.天然錳砂濾料和錳砂承托料宜使用耐用織物袋包裝運(yùn)輸。

2.天然錳砂濾料和錳礦承托料的每袋包裝質(zhì)量為50kg。

3.運(yùn)輸和貯存

1.天然錳砂濾料和錳砂承托料在運(yùn)輸和貯存期間應(yīng)防止包裝袋破損,以免漏失或混入雜物。

2.天然錳砂濾料錳礦承托料應(yīng)按粒徑分別堆放,不宜與其它濾料一起堆放。

附錄A天然錳砂濾料的檢驗(yàn)方法;(補(bǔ)充件)

A.1總則;

A.1.1本檢驗(yàn)方法適用于天然錳砂濾料和錳砂承托料。

A.1.2稱取天然錳砂濾料和錳礦承托料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟,應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。

A.1.3本方法所用的容量器皿,應(yīng)進(jìn)行校正。

A.1.4本方法在進(jìn)行篩分、破碎率和磨損率檢驗(yàn)時(shí)用的試驗(yàn)篩、應(yīng)符合GB6003的規(guī)定。

A.2取樣;

A.2.1堆積天然錳砂濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí),應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊,于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上,充分混勻,攤平成一正方形,在正方形上劃對(duì)角線,分為四塊,取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品(即四分法取樣),裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。

A.2.2袋裝天然錳砂濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí),由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣,批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的等量樣品合并,充分混勻,用四分法縮減至4kg,裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。

  錳礦承托料的取樣量可根據(jù)測(cè)定項(xiàng)目計(jì)算。

A.2.3試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到天然錳砂濾料試樣后,根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105~110oC的干燥箱中干燥至恒量,置于磨口瓶中保存。

A.3檢驗(yàn)方法;

A.3.1含錳量

  用作天然錳砂濾料和承托層的錳礦石,其含錳的測(cè)定可按GB 1506的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

A.3.2密度

  向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20C的蒸餾水至零刻度,塞緊瓶蓋。在201oC的恒溫水槽中靜置1h后,調(diào)整水面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度,擦干瓶頸內(nèi)壁附著水,通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的錳礦承托料樣品100g,邊加邊向上提升漏斗,避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒,旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋,在201oC的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍比重瓶,以驅(qū)除氣泡,記錄瓶中水面刻度體積。

  樣品的密度按式(A1)計(jì)算。

              p=m/V       

(A1)式中p—樣品的密度,g/cm3;


   m—樣品的質(zhì)量,g;

   V—加樣品后瓶中水面刻度體積,cm3。

A.3.3鹽酸可溶率

  將濾料樣品用蒸餾水洗凈,在105~110C的干燥箱中干燥至恒量。稱取樣品50g,置于500mL燒杯中,加入(1+1)鹽酸160mL使樣品完全浸沒(méi),在室溫下靜置,偶作攪拌,待停止發(fā)泡30min后,傾出鹽酸溶液,用蒸餾水反復(fù)洗滌樣品,直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱量瓶中,在105~110C的干燥箱中干燥至恒量。

  鹽酸可溶率按式(A2)計(jì)算。

       鹽酸可溶率(%)=m-m1/m 100      

(A2)式中:加鹽酸前樣品的質(zhì)量,

   加鹽酸后樣品的質(zhì)量,

A.3.4破碎率和磨損率

  錳砂濾料樣品經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩選,取粒徑為0.5~1.0mm的樣品50g,置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi),加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠,蓋緊筒蓋,在行程為140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩150min。取出樣品,分別稱量通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量和通過(guò)篩孔徑0,25mm的樣品質(zhì)量。

  破碎率和磨損率分別按式(A3)和式(A4)計(jì)算。

     破碎率(%)=m1/m100       (A3)

     磨損率(%)=m2/m 100       (A4)     

式中:樣品的總質(zhì)量,

   通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量,

   通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量。

A.3.5含泥量

  稱取干燥濾料樣品500g,置于1000mL洗料筒中,加入清水,充分?jǐn)嚢?min,浸泡2h,然后在水中攪拌淘洗樣品,約1min后,把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中。測(cè)定前篩的兩面先用水濕潤(rùn)。在整個(gè)操作過(guò)程中,應(yīng)避免砂粒損失。再向筒中加入清水,重復(fù)上述操作,直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒,并將篩放在水中來(lái)回?fù)u動(dòng),以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤中,置于105~110C的干燥箱中干燥至恒量。

  含泥量按式(A5)計(jì)算。

      含泥量(%)=m-m1/m 100      

(A5)式中淘洗前樣品的質(zhì)量,淘洗后樣品的質(zhì)量,

A.3.6篩分

  稱取干燥的濾料樣品100g,置于一組試驗(yàn)篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起)的*上一只篩上,底盤放在*下部。然后蓋上頂蓋,在行程140mm、頻率150 次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min,以每分鐘內(nèi)通過(guò)篩的樣品質(zhì)量小于樣品總質(zhì)量的0.1%作為篩分終點(diǎn)。然后稱出每只篩上截留的濾料質(zhì)量,按表A1填寫和計(jì)算所得結(jié)果,并以表A1中篩的孔徑為橫坐標(biāo),以通過(guò)該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線。根據(jù)篩分曲線評(píng)定天然錳砂濾料的粒徑是否符合要求,或確定濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)。   

  表A1中:天然錳砂濾料樣品的總質(zhì)量。

      m8=m7+m6

      m9=m8+m5=m7+m6+m5

      m10=m9+m4=m7+m6+m5+m4

      m11=m10+m3=m7+m6+m5+m4+m3

      m12=m11+m2=m7+m6+m5+m4+m3+m2 

A.3.7錳礦承托料的密度

  錳礦承托料密度,按照錳礦承托料的鋪料層次及粒徑范圍分組測(cè)定。測(cè)定前將樣品洗凈和干燥至恒量,并按下述步驟分別測(cè)定?! ?/p>

篩孔徑mm

截留在篩上的樣品質(zhì)量g

通過(guò)篩的樣品

質(zhì)量g

百分?jǐn)?shù)%

d1 d2 d3 d4 d5 d6

底盤

m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7m12 m11 m10 m9 m8 m7m12/m100 m11/m100 m10/m100 m9/m100 m8/m100 m7/m100

  粒徑4~8mm或8~16mm的樣品,稱取300g,慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸并冷卻至20C左右的水的500mL量筒中,旋轉(zhuǎn)及用手輕拍量筒,以驅(qū)除氣泡。在201C的恒溫水槽中靜置1h后,再用手輕拍量筒,以驅(qū)除氣泡,記錄量筒中水面刻度體積(V2)。   

錳礦承托料的密度按式(A6)計(jì)算。       

p=m/ V2-V1           (A6)式中p樣品的密度,g/cm3;    m樣品的質(zhì)量,g;    V1加樣品前量筒中水面刻度體積,cm3;    V2加樣品后量筒中水面刻度體積,cm3。 A.3.8錳礦承托料的含泥量   將樣品在105~110C的干燥箱中干燥至恒量,并按表A2規(guī)定分別測(cè)定。 表A2

樣品粒徑,mm

<44~88~16

樣品質(zhì)量,g

50015002500

稱取上表中規(guī)定的樣品質(zhì)量,置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后,在水中攪拌淘洗樣品。以下操作按照本檢驗(yàn)方法A.3.5條作。其含泥量按式(A5)計(jì)算。

附錄B錳砂濾料和承托料的鋪裝方法(參考件)

本鋪裝方法適用于天然錳砂濾料濾池。

B.1準(zhǔn)備

B.1.1配水系統(tǒng)安裝完畢以后,先將濾池內(nèi)雜物全部清除,并疏通配水孔眼和配水縫隙,然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。

       B.1.2在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線,作為鋪裝高度標(biāo)記。        B.1.3仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料,按其粒徑范圍,從大到小依次清洗,以備鋪裝。 B.2鋪裝

B.2.1鋪裝*下一層承托料時(shí),應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi),再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂,再向水中均勻撒料,然后排水,使水面降至該層頂面高度水平上線,用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少,以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后,才能鋪裝上一層承托料。

B.2.2每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻,用鍬或刮板刮動(dòng)表面,使其接近于水平面,高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。

B.2.3在鋪完2~4mm的承托料后,應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗,以排除承托料中的泥沙。

B.2.4承托料全部分層鋪裝就位后,采用從池頂向水中均勻撒料的方法,撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒),然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后,如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值,應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

附加說(shuō)明:   本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。  

 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部水處理設(shè)備器材標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院歸口。   本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱建筑大學(xué)負(fù)責(zé)起草。   本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李圭白、李星。   本標(biāo)準(zhǔn)委托哈爾濱建筑大學(xué)負(fù)責(zé)解釋。

上一條:除鐵錳工藝中曝氣裝置參數(shù)表

下一條:錳砂承托層安裝鋪設(shè)方法

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