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氣水反沖洗長柄濾頭用濾板制作工藝及濾頭套管的預(yù)埋方法;氣水反沖洗濾池與水反沖洗濾池相比,有明顯的優(yōu)越性:過濾周期長;石英砂,無煙煤等濾料反沖洗后清潔,不易結(jié)泥球;節(jié)省反沖洗水量等.氣水反沖洗濾池能否成功,關(guān)鍵在于濾板的制作與安裝能否滿足工藝要求。濾板的制作,主要可分濾板模板的制作和濾頭預(yù)埋套管的固定及砼澆筑幾個(gè)主要步驟.而模板制作精密,多次使用過程中不變形;濾頭預(yù)埋套管固定后在砼澆筑過程中不走偏和移位,又是濾板制作的關(guān)鍵。
氣水反沖用濾頭性能用途作用;
氣水反沖洗用濾頭由一根進(jìn)口管、濾水帽、螺帽、拼緊螺管依次固定在進(jìn)口管上。氣水從進(jìn)口管的底部進(jìn)入,從進(jìn)口管的出水槽出來,穿過濾水帽的縫隙,疊蓋螺帽的小孔和小凹槽,沖向?yàn)V池,對濾料層進(jìn)行反沖洗。這種濾頭與濾板連接牢固,不易脫落;濾頭與濾板垂直,布?xì)獠妓鶆?;沒有死水區(qū),不會造成承托層積泥;沖洗效果好,沖洗成本低,廣泛應(yīng)用于給排水工程中。
汽水反沖洗長柄濾頭 詳細(xì)說明:
濾頭過濾是水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池濾水運(yùn)行時(shí),隨著濾料層截污量的增加,污泥滲透度加深,致使濾速下降,濾池水位就逐漸上升,濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行、保證出水水質(zhì)和水量,此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗-反沖洗的過程是從濾板底部進(jìn)水,沖擊濾板上的濾料層。
由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊,耗能耗水量大、反沖成本高、效果差,因而當(dāng)今濾池設(shè)計(jì)已普通采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或?yàn)V頭板單水反沖洗工藝。經(jīng)全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明:濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便,工藝技術(shù)可靠、水頭損失小,能耗低,基本無死水區(qū)、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。反沖水量僅為傳統(tǒng)濾池的1/2到1/3而且運(yùn)行穩(wěn)定,濾后水質(zhì)水量明顯提高, 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛推廣應(yīng)用。
汽水反沖洗長柄濾頭 特點(diǎn):
汽水反沖洗濾頭是濾池底部配水系統(tǒng)汽水反沖冼裝置,它能有效地沖洗出濾池中的污泥雜物,保證濾池水質(zhì)水量正常運(yùn)行;濾頭的種類有(長、短柄)磨菇型、梅花型、塔型和圓柱型,均采用ABS樹脂熱熔注塑制成。
長柄濾頭 應(yīng)用于濾池氣水反沖洗配水系統(tǒng);短柄濾頭應(yīng)用于濾池單水反沖洗和重力式、壓力式濾罐及離子交換濾床等配水過濾系統(tǒng)。濾頭既可適用于生活飲用水處理,也可適用于飲料、印染、游泳池等各種工業(yè)用水處,同樣可以應(yīng)用于工業(yè)廢水,生活污水處理工程中。
濾頭濾帽按流量分為0.25噸/小時(shí),0.5噸/小時(shí),1噸/小時(shí)三種,按接柄長分為長柄、中柄、短柄三種;按外形可分為塔形、半球面形、梅花形、片形等,按接口有外絲、內(nèi)絲兩種。
汽水反沖洗長柄濾頭材質(zhì)及規(guī)格:
名稱 | 材質(zhì) | 濾縫條數(shù)(件) | 規(guī)格(mm) | 濾縫面積(cm2) |
濾水帽 | ABS | 1x40 | 25x0.25±0.03 | 2.5 |
濾水管 | ABS | 1 | φ20 | 3.14 |
濾帽座 | ABS | 1 | 0.2x24 | 0.48 |
密封圈 | **橡膠 | 1 | φ30 | / |
預(yù)埋套管 | ABS | 1 | φ30 | / |
注:濾頭拉伸強(qiáng)度為21-28MPa,沖擊強(qiáng)度為27-49kg/cm,洛氏硬度為62-86。
汽水反沖洗長柄濾頭工作原理:
反沖洗濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長條細(xì)縫,既能防止濾料的漏出,又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個(gè)小孔,靠近底部有二條進(jìn)氣條縫,壓縮空氣進(jìn)入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層,并逐漸變厚,空氣層下面的水不斷下降,直到水面降至濾桿下部的長條進(jìn)氣條縫處時(shí),這時(shí)空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進(jìn)的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時(shí),水面便停止下降,穩(wěn)定在一定位置上,進(jìn)入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去,由于多個(gè)濾頭的交叉噴射均勻分布,達(dá)到良好的反沖洗效果。注:(一般視反沖洗水集污槽變清,即可停止反沖洗,以控制和減少反沖水不必要的損耗)。
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